Сортировать по:
ДАТЕ ·
НАЗВАНИЮ ·
РЕЙТИНГУ ·
КОММЕНТАРИЯМ ·
ПРОСМОТРАМ
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ, ОСНАСТКА Компания «Технические комплексы» предлагает Вашему вниманию профессиональный электроинструмент. Электрический ручной инструмент известных фирм, таких как Bosch, Makita, Hitachi и др., отличаются проверенным качеством, они отлично подойдут как для профессионального оказания ремонтных услуг, так и для личного домашнего либо дачного использования. Ручной электроинструмент от компании «Технические комплексы» Мы предлагаем такой инструмент, как: гайковерты, отбойные молотки, перфораторы, угловые шлифовальные машины (болгарки), электродрели, электрические пилы, электролобзики, термопистолеты и другие ручные электроинструменты. Также мы поможем подобрать все необходимые расходные материалы для них, в т.ч.: круги шлифовальные, круги отрезные, круги алмазные, буры, сверла и др. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
СВАРОЧНЫЕ АГРЕГАТЫ Сварочный агрегат, сварочный генератор, сварочная электростанция – это мобильная установка, предназначенная для проведения сварочных работ штучными электродами и резки металла, а также способная работать в режиме электростанции для резервного энергоснабжения. Сварочные электростанции комплектуются бензиновым или дизельным двигателем, сварочным генератором с панелью управления, смонтированными на прочной раме. Бензиновый сварочный генератор имеет в своем составе четырехтактный или двухтактный (довольно редко) двигатель внутреннего сгорания. Такие электростанции, как правило, имеют легкий вес, компактную конструкцию, ручки для погрузки-разгрузки и перемещения двумя рабочими, либо снабжены транспортными колесами для удобной перевозки по объекту. Эти качества делают переносные бензиновые сварочные генераторы незаменимыми при проведении работ на различных строительных площадках и территориях садоводств по сварке металлоконструкций, в полевых условиях и труднодоступных местах. Бензиновые двигатели переносных сварочных агрегатов обычно снабжены ручным стартером, но для удобства эксплуатации может использоваться и электрический стартер. Электрический стартер незаменим в случае работы генератора в стесненных условиях, где неудобно производить ручной запуск двигателя. Дизельный сварочный генератор создан на базе дизельного двигателя. Считается, что дизельные двигатели экономичнее бензиновых, а также имеют больший моторесурс и продолжительность работы. Часто такие сварочники называют профессиональными сварочными агрегатами (генераторами). Кроме этого, агрегат работает на том же виде топлива, что и тяжелая строительная техника, делая возможным не хранить на стройке бензин. Однако, дизельные генераторы имеют более высокую стоимость по сравнению с бензиновыми, а их ремонт и обслуживание сложнее. Дизельные двигатели сварочных электростанций, как правило, укомплектованы электрическими стартерами. Для снижения уровня шума, возникающего при работе генераторов, некоторые модели машин снабжаются шумозащитными кожухами. Кожуха также обеспечивают защиту компонентов сварочных агрегатов от попадания посторонних предметов. Отличием сварочных электростанций от обычных является то, что на сварочниках установлены специальные генераторы, рассчитанные на большие скачки напряжения, которые возникают при зажигании и горении сварочной дуги. Все сварочные установки оснащены электроразъемами (220В или 380В) для возможности подключения однофазного или трехфазного электрического инструмента и электротехники. Возможность использования сварочных агрегатов кроме основного назначения, как источник электричества, наряду с их мобильностью, неприхотливостью и способностью работать в различных климатических условиях, делает их использование эффективным, а экономическую целесообразность их приобретения неоспоримым. Сварочный агрегат (электростанцию) Вы можете купить по оптимальной цене в Москве и Санкт-Петербурге у фирмы «Технические комплексы». Также мы отремонтируем любой сварочник в нашем сервисном центре. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
ПЕРФОРАТОРЫ И МОЛОТКИ ОТБОЙНЫЕ (БЕТОНОЛОМЫ) БЕНЗИНОВЫЕ Бензиновые отбойные молотки (бетоноломы) Cobra PRO, ТТ, Пионер-130, Wacker BH 55, 65 и перфораторы моделей Cobra Сombi, Пионер-120 – вид легкой строительной техники, имеющей в своей основе бензиновых двигатель внутреннего сгорания. Это превосходные инструменты для широкого спектра работ: вскрытие асфальта, разрушение бетона, уплотнение песка и щебня, отбор проб грунта в геологии, рытьё в мерзлой и твердой земле, разрушение крупных каменных глыб и бетонных плит, подбивка ж/д шпал, анкеровка, установка стоек дорожных знаков и столбов ограждений, аварийные работы и др. Используя различные инструменты и принадлежности, с помощью бензиновых бетоноломов и перфораторов возможно выполнить свыше двадцати разновидностей трудоёмких ручных работ. Бензиновые бетоноломы и перфораторы На месте работы бензиновый инструмент не требует никаких компрессорных или гидравлических шлангов, или электропроводки, требуется минимум рабочего места и всего лишь один оператор. Это оборудование компактно, прекрасно сбалансировано, поэтому его удобно переносить даже в одной руке и без труда взять с собой в любое труднодоступное место. Для отбойных молотков и перфораторов предусмотрены практичные транспортные тележки и рюкзаки для перемещения по строительному объекту либо по обширным территориям. Инструмент Cobra, обладая невероятной энергией одиночного удара, способен выполнить большинство мелких и средних работ за более короткий срок (и, при этом дешевле) чем, что потребовалось бы при подаче тяжелого оборудования на строительную площадку. Вместе с тем, инструмент отличается прекрасной анти-вибрационной системой, экономичностью и экологичностью. Бензиновая техника может заправляться как в вертикальном, так и горизонтальном положении. Перфораторы Cobra Сombi и «Пионер-120» - это не только автономный перфоратор, но и бур. Он способен бурить сплошной гранит со скоростью до 30 см в минуту на глубину до 5 метров. Компания «Технические комплексы» успешно занимается реализацией, техническим обслуживанием и ремонтом бензиновых отбойных молотков и перфораторов на протяжении 18 лет, являясь настоящим экспертом в этом сегменте строительного оборудования. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
БУРОВОЙ СТАНОК НКР-100 Буровой станок НКР-100 предназначен для ударно-вращательного пневмоударного бурения взрывных и дренажных скважин породоразрушающим инструментом с наращиванием колонны буровых штанг глубиной до 80 м при подземных горных разработках полезных ископаемых в рудах и породах с коэффициентом крепости f=6…20. Диаметрскважины – 105 мм. Длина используемых буровых штанг – 1,2 м. Крутящий момент 330 Нм. Буровой станок НКР-100 может быть оснащен электрическим или пневматическим двигателем(пневмомотор ДАР-14С). С электрическим двигателем выпускаются две модификации станка: НКР-100 МА (глубина бурения до 50м) и НКР-100 МВА (глубина бурения до 80м). С пневмомотором ДАР-14Свыпускаются станки: НКР-100 МПА (глубина бурения до 50м) и НКР-100 МВПА (глубина бурения до 80м) . Компания «Технические комплексы» осуществляет продажу буровых станков НКР-100, а также запасных частей и расходных материалов для них в Санкт-Петербурге и Москве. Сервисный центр «Технические комплексы» осуществляет ремонт станков НКР-100 ипневмомоторов ДАР-14С,их предпродажную подготовку и техническое обслуживание. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
СИТА И СЕТКИ ДЛЯ ГРОХОТОВ В наличии на складах в Санкт-Петербурге и Москве - сита для грохотов с различной ячейкой в картах разных размеров. Сита и сетки для грохотов от компании «Технические комплексы» Промышленные сита и сетки очень востребованы в самых разнообразных сферах. Так, они с успехом применяются в горнодобывающей, пищевой, химической, фармацевтической, металлургической, строительной, тяжелой промышленности, изготовлении строительных материалов, машиностроении, архитектуре, сельском и коммунальном хозяйстве. Данные инструменты производятся из углеродистой, низкоуглеродистой или пружинной проволоки посредством сварки или плетения, а также из листовой стали, либо из полиуретана или резины. Исходя из вида промышленного сита, они могут поставляться в виде рулонов или прямоугольных листов (карт). Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
ГРОХОТЫ Грохоты – вид технологического оборудования для дробильно-сортировочных заводов, обогатительных фабрик, заводов строительных конструкций и материалов, ДСК, перерабатывающих производств. Они предназначены для классификации щебня, песка, угля, гравия, руды, земли, техногенного сырья, продуктов химической, лесной, пищевой, фармацевтической промышленности и других сыпучих и кусковых материалов. Это оборудование используется для обезвоживания материалов - промытых руд, обогащенных углей и т.п. Грохоты применяются как отдельный вид оборудования, так и в различных дробильно-сортировочных установках и дробильных линиях, а также могут поставляться в составе мобильных агрегатов сортировки на быстромонтируемых опорных конструкциях. Предназначены для сортировки по фракциям (грохочения) щебня, песка, угля, гравия и других сыпучих материалов. Используются для переработки рудных и строительных материалов, продуктов химической, лесной и пищевой промышленности. Грохоты отличаются простотой и надежностью конструкции, высокой эффективностью грохочения, наличием устройства для натяжения металлических сит. Угол наклона грохотов - 10÷25 град. Грохот ГИЛ Грохоты ГИЛ обладают высокой интенсивностью вибрации и эффективностью сортировки сыпучих материалов. Простая и надежная конструкция приводит к низким эксплуатационным расходам. Грохоты ГИЛ оснащены устройством натяжения металлических сеток, а также системой безболтового крепления сит. Исходное сырье для производства строительных материалов представляет собой неоднородную по крупности смесь, содержащую различные включения и примеси. В процессе переработки сырье требуется разделить на сорта по крупности, удалив из него различные включения и примеси. Наиболее распространенный способ сортировки сыпучих материалов - механический. Сортировка – это технологический процесс разделения измельченного материала на части определенной крупности (фракции). Сортировка материалов производится на машинах, называемых грохотами. Рабочими органами грохотов являются одна или несколько просеивающих поверхностей – сита, решета, колосники. Сита различают по способу плетения, форме ячейки (квадратная или прямоугольная), сечению проволоки (круглая и специального профиля), форме проволоки (предварительно изогнутая – канелированная и прямая). Сварные сита изготавливают на месте эксплуатации из стальных прутков диаметром 7÷10 мм и размером ячеек 40÷100 мм. Долговечность сита зависит от материала, из которого оно изготовлено, и от того, как оно закреплено в грохоте. Грохочение осуществляется при движении материала по просеивающей поверхности. При этом частицы, имеющие размер меньше размера отверстия сита, соприкасаясь с просеивающей поверхностью, проваливаются через отверстия. Материал, проходящий через сито, называется подрешетным (нижним) продуктом (классом). Более крупные частицы скатываются по ситу, и образуют материал, не прошедший через сито - надрешетный (верхний) продукт (класс). Т.к. длина просеивающей поверхности (сита) имеет конечную длину, не все частицы с размером меньшим размера отверстия сита успевают «провалиться», оставаясь в надрешетном продукте, засоряя его и уменьшая массу нижнего класса. В строительной промышленности в основном применяются плоские вибрационные грохоты с гирационным (эксцентриковым) и инерционным приводами. Инерционный грохот в качестве механизма, обеспечивающего колебания рабочего органа (сита), имеет вибровозбудитель. Вибровозбудители бывают центробежные, пневматические и электромагнитные. Наиболее широко распространены в грохотах центробежные вибровозбудители дебалансного типа. Дебалансный вибровозбудитель представляет собой вал, на котором укреплен неуравновешенный груз, называемый дебалансом. Вибровозбудитель устанавливается в корпусах подшипников подвижной части грохота. При вращении вала из-за неуравновешенности дебаланса возникает центробежная сила. Ценробежная сила, называемая вынуждающей силой, обеспечивает смещение центра тяжести грохота на амплитуду. Под амплитудой колебаний принимается наибольшее удаление колеблющейся массы от положения ее равновесия. Колебания характеризуются также периодом, связанным с частотой. Поскольку вынуждающая сила за один оборот меняет свое направление на 360°, корпус качается с той же частотой вынуждающей силы по окружности с радиусом, равным амплитуде колебания. Просеиваемый материал под действием этой силы равномерно распределяется по просеивающим поверхностям и движется вдоль короба в котором они установлены, интенсивно «подпрыгивая» над ситом и разделяясь на надрешетный и подрешетный продукты. Скорость перемещения сырья также зависит от угла наклона сит и формы колебаний. Производительность Производительность грохотов (м3/час), зависит от полезной площади сита (м2), влажности исходного материала, способа грохочения (сухой или мокрый), коэффициентов К1, К2, К3, требуемой эффективности. К1- коэффициент, характеризующий содержание зерен в исходном продукте; К2 – коэффициент, учитывающий форму зерен (щебень, гравий); К3 – коэффициент, учитывающий тип грохота (горизонтальный, наклонный). Грохоты подразделяются на следующие типы: инерционные и наклонные, с круговым движением короба; самобалансные; гидравлические; вибрационные круглые; вибросита. Наиболее надежными в эксплуатации и простыми по конструкции являются инерционные наклонные грохоты ГИЛ. Конструктивные особенности Грохот ГИЛ является грохотом инерционного типа с дебалансным вибровозбудителем, создающим круговые колебания просеивающих поверхностей (сит). Конструктивно грохот ГИЛ состоит из подвижного короба с ситами, установленного на пружинах. Пружины устанавливаются на опоры, которые закреплены на раме. Также на раме устанавливается электродвигатель, который через лепестковую муфту соединен с валом вибратора. Подвижный короб состоит из двух бортовин, соединенных с рамой. Приемный лоток расположен в загрузочной части грохота и предназначен для приема сырья, подающегося на грохот. При установке металлических сит, карты одним концом заводят за угол рамы в разгрузочной части грохота, а в загрузочной натягивают с помощью специального натяжного устройства. В случае установки полиуретановых или резиновых сит они вставляются своими гнездами в выступы на направляющих подситника. Для предотвращения забивания сеток исходным материалом, предусматриваются специальные системы орошения или шары-очистители. Перед пуском грохота необходимо проверить наличие смазки в вибраторе, исправность и надежность крепления сит, наличие ограждений вращающихся деталей. При эксплуатации грохота запрещается производить регулировку, смазку или ремонт грохота при работе, выключать двигатель без заземления и при неисправных электрических пусковых устройствах. Цифровое обозначение в маркировке инерционных грохотов, например ГИЛ-32, означает: первая цифра «3» - типоразмер грохота (длина и ширина сит), вторая цифра «2» - количество сит в коробе. Компания «Технические комплексы» предлагает купить грохот инерционный наклонный ГИЛ в Санкт-Петербурге и Москве по выгодной цене. Грохота изготавливаются в минимальные сроки с наивысшим качеством, обеспечивающим стабильную, надежную работу и длительный срок службы. Также мы готовы поставить сита металлические (рифленые) для грохотов любого размера с необходимым размером и формой ячеек, пружины для грохотов высокого качества и запасные части для грохотов. Приглашаем Вас к сотрудничеству! Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ДЛЯ ЩЕКОВЫХ И КОНУСНЫХ ДРОБИЛОК Запасные части для щековых и конусных дробилок Щековые дробилки используются в основном для крупного и среднего дробления горных пород средней и большой прочности. Материал в дробилках измельчается под действием раздавливания, раскалывания, истирания и излома в пространстве между двумя щеками при приближении подвижной щеки к неподвижной. Основными рабочими элементами дробилок являются две плиты – плита дробящая подвижная и плита дробящая неподвижная. такие дробилки могут иметь различную конструкцию, однако чаще всего применяются дробилки с простым и сложным движением подвижной дробящей щеки. При работе щековой дробилки, подвижная плита приближается к неподвижной, обеспечивая процесс измельчения (рабочий ход), или удаляется от нее (холостой ход). В нижней части шатуна и подвижной щеки имеются пазы для установки сухарей, в гнезда которых входят торцы распорных плит. Распорная плита обеспечивает движение подвижной плиты. В конструкцию дробилок входят: клин нижний левый и правый, клин верхний правый и левый. Конусные дробилки применяются для крупного, среднего и мелкого дробления горных пород большой и средней прочности. Материал в этих дробилках разрушается раздавливанием, изломом, истиранием между двумя конусами, которые называются – дробящий подвижный и дробящий неподвижный. В зависимости от назначения и конструкции конусные дробилки разделяются на два типа: с крутым дробящим конусом, используется для крупного дробления; с пологим (грибовидным) дробящим конусом, используется для среднего и мелкого дробления. Основными рабочими элементами конусных дробилок является броня конуса подвижного и броня конуса неподвижного. При сближении конусов происходит процесс дробления, а при расхождении поверхностей камень под собственным весом падает вниз через разгрузочную щель дробилки. Компания «Технические комплексы» предлагает купить и отгрузить в указанный адрес с наших складов в Санкт-Петербурге и Москве следующие изделия: Плиты дробящие подвижные и неподвижные щековых дробилок (сталь 110Г13Л): СМД-108А (ЩДС-2,5х9), СМД-109А (ЩДС-4х9), СМД-110А (ЩДС-6х9) ДРО-572 (ЩДС-1,6х6), ДРО-549 (ЩДС-1,6х9), ДРО-603 (ЩДС-4х6), ДРО-693 (ЩДС-5х9), ДРО-710 (ЩДС-5,5х9), ДРО-529 (ЩДС-7,5х9), ДРО-609А (ЩДС-8х10) СМД-111Б (ЩДП-9х12), СМД-117Б (ЩДП-15х21), СМД-118Б (ЩДП-12х15) С182Б, ДЩ-60х100, ДЩ-100х200, ЩДС-180х250 и другие (в т.ч. импортные) Рабочие подвижные и неподвижные конуса конусных дробилок (сталь 110Г13Л): ДРО-592, СМД-119А (КСД-600), СМД-120А (КСД-900), ДРО-658 (КСД-1200Т), КСД-1200Г, КСД-1750Т, КСД-2200Т, КСД-3000Т ДРО-560 (КМД-900), КМД-1200, КМД-1750Т, КМД-2200Т, КМД-3000Т ККД-500/75, ККД-1200/150, ККД-1500/100, ККД-1500/180, ККД-1500/230 КИД-300, КИД-600, КИД-800, КИД-900, КИД-1200, КИД-1500, КИД-1750, КИД-2200 и другие (в т.ч. импортные) Основные и постоянно востребованные дробящие плиты и конуса постоянно имеются в наличие на складе готовой продукции. Надеемся на плодотворное и долгосрочное сотрудничество с Вашим предприятием! Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
ПРОДУКЦИЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА Компания «Технические комплексы» предлагает высококачественную продукцию литейного производства для горнодобывающих, металлургических, обогатительных, дорожно-строительных предприятий, а также предприятий по изготовлению строительных материалов и конструкций. Продукция литейного производства от компании «Технические комплексы» Для производства изделий используются: точное марганцовистое литье с механической или без механической обработки из стали 110Г13Л; углеродистое и чугунное литье из стали 25-55Л, СЧ 15-20, 50ХГЛ; литье из стали 20Х25Н19С2Л, 35Х23Н7СЛ, 40Х9С2Л. Запасные части для щековых дробилок. Плиты дробящие, клинья боковые; распорные плиты для дробилок. Запасные части для конусных дробилок. Подвижные и неподвижные конусы (брони конусов), распределительные плиты, брони ребра для дробилок. Запасные части для мельниц: МШР; МШУ; ММС; МГР; МСЦ; МРГ; МШРГУ; МШЦ разных типоразмеров. Футеровки барабана, торцевые футеровки, разгрузочные решетки, футеровочные болты. Запасные части для экскаваторов: ЭКГ-5А; ЭКГ-8И; ЭКГ-10; ЭКГ-12; ЭКГ-12,5; ЭКГ-15; ЭКГ-1500Р и их модификаций. Зубья ковша; ковши; передняя и задняя стенки ковша; петли днища; плита днища; кремальерные шестерни; рейка кремальерная; колесо ведущее; днище ковша; звено гусеничное. Запасные части для молотковых и роторных дробилок. Била; билодержатели; молотки дробилок. Запасные части для асфальтовых и бетонных заводов: LINTEC (Германия) и др. Стойка левая и правая; лопасть; муфта и др. Запасные части для импортного дорожно-строительного, дробильного и сортировочного оборудования. Запасные части из износостойкого чугуна ИЧХ28Н2 для грунтовых насосов: ГРТ 400/40 (8Гр8); ГРТ 4000/71 (20Гр8); ГРТ 8000/71 (28Гр8). Внутренние корпуса с бронедиском напора цельнолитые; рабочие колеса; бронедиски всаса; одежда всаса; вкладыши. Изготовление и поставка не стандартизованных и уникальных изделий по чертежам заказчиков с конструкторским сопровождением до ввода в эксплуатацию новых деталей и узлов. Модельное производство «Технические комплексы» позволяет наладить выпуск отливок по образцам или чертежам заказчика в кратчайшие сроки. Наиболее востребованная номенклатура изделий литейного производства постоянно находится на складе готовой продукции нашей компании. Транспортный отдел производит отгрузку запасных частей во все города России. Мы будем рады видеть Вас в числе наших постоянных заказчиков! Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
КОНВЕЙЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ В современном промышленном производстве и строительстве конвейерное оборудование является одной из основных составляющих технологического процесса. Конвейера являются средством механизации и автоматизации для целого ряда работ и операций, их эффективное использование значительно повышает производительность труда и экономическую целесообразность производства. Конвейеры и комплектующие в компании «Технические комплексы» Компания «Технические комплексы» (Санкт-Петербург, Москва) успешно работает на рынке конвейерного оборудования с момента основания фирмы -1997 года. Мы предлагаем нашим заказчикам широкий спектр качественного оборудования и комплектующих для конвейеров по доступным ценам. Мы готовы к сотрудничеству и приглашаем Вас к нему! Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
ГЕОЛОГИЧЕСКОЕ И ГОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГК «Технические комплексы» изготавливает и поставляет оборудование, инструмент и материалы для предприятий горнодобывающей, металлургической, лесной, химической промышленности и геологоразведки. Предлагаемая Вашему вниманию горная и геологическая техника используется на многих каменных и песчаных карьерах, горно-обогатительных и металлургических комбинатах, шахтах, рудниках, приисках, щебеночных, известковых и камнеобрабатывающих заводах в различных районах России, заслуживая хорошие отзывы о своей надежности в эксплуатации и качестве. Геологическое оборудование предназначено для отбора геологических проб при проведении геохимических, инженерно-геологических, геофизических, экологических и сейсмических исследований. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТРУБОГИБЫ И СЪЕМНИКИ Трубогибы гидравлические ручные или с электрогидроприводом предназначены для гибки различных труб и проката круглого сечения. Конструкция трубогиба включает в себя силовой гидравлический цилиндр с различным усилием выдвижного штока, верхнюю и нижнюю сварные траверсы, упоры в виде поворотной оси. Гибочные шаблоны, выполненные методом точного литья, соответствуют диаметру изгибаемой трубы. Возврат выдвижного штока в исходное положение производится установленной в гидроцилиндре пружиной. При использовании трубогиба для гибки тонкостенных труб, желательно производить набивку трубы песком. Для надежной и длительной работы трубогиба необходимо использовать качественное масло с требующимися характеристиками, а также не допускать попадания грязи на шток гидроцилиндра. Для хранения и транспортировки трубогибов и комплектующих используются металлические ящики с полимерным покрытием и удобными ручками. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МОЛОТЫ В этом разделе каталога мы представляем специальный вид сменного навесного рабочего оборудования для различных моделей экскаваторов и погрузчиков – гидравлические молота. Гидромолоты используют в дорожном, жилищном, и коммунальном строительстве, и ремонте, при взламывании мёрзлых грунтов и асфальтобетонных покрытий, разрушении бетонных и железобетонных конструкций и сооружений при демонтаже и очистке территорий, разбивки скальных пород, дроблении негабарита при добыче и переработке нерудных полезных ископаемых. Также гидравлические молоты нашли применение в металлургической и химической промышленности для проведения целого ряда технологических операций, связанных с разрушением материалов, в т.ч. для очистки и удаления футеровки и шлака. Гидралические молота устанавливаются на рукояти и подсоединяются к гидравлической системе различного типа экскаваторов или погрузчиков, как отечественного, так и импортного производства, значительно сокращая затраты и повышая производительность проводимых работ. Принцип работы гидравлических молотов заключается в следующем: сменный инструмент гидромолота – пика или долото, выполняя поступательное движение с определенной частотой, ударяет по поверхности или материалу и разрушает их. Гидравлические молоты, расходные материалы и запасные части к ним Вы можете приобрести в компании «Технические комплексы». Для правильного подбора инструмента Вам необходимо определиться с видом и объемом работ, а также прочностью материалов, подлежащих разрушению. После этого необходимо выбрать оптимальную модель экскаватора в комплекте с гидромолотом для эффективной деятельности либо оценить возможности машины, которая уже имеется в производстве. Чтобы избежать рисков и аварийных ситуаций на строительной площадке, требуется грамотно подобрать по весовым и габаритным характеристикам сочетание гидравлический молот – транспортное средство. Надежная работа гидромолотов в широком диапазоне температур требует использования качественной соответствующей смазки. Гидравлические молота Atlas Copco серии SB (Solid Body) обладают монолитным корпусом, представляющим сочетание ударного механизма и направляющих в едином блоке. В связи с меньшим количеством деталей, эти гидромолоты имеют компактную конструкцию, легкий вес, прекрасный показатель мощности на единицу массы, а также выгодно отличаются простотой в обслуживании. Молоты серии SB имеют целый ряд значимых преимуществ перед гидромолотами других марок: они универсальны в эксплуатации, высоконадежны, без проблем монтируются и адаптируются к любым машинам и гидросистемами разной мощности, собраны из небольшого количества износоустойчивых узлов и деталей, имеют уникальную систему крепления инструмента, встроенный необслуживаемый гидравлический аккумулятор и предохранительный клапан для защиты от повышенного давления гиравлики. При работе модели серии SB обеспечивают хороший обзор рабочего инструмента и маневренность, позволяют работать в условиях ограниченного пространства – в траншеях, вдоль стен, помещениях или подвалах, имеют незначительный уровень шума и вибрации. Для продувки и пылеудаления служат специальные каналы, предусмотренные конструкцией молотов. Благодаря преимуществу меньшего веса при высокой ударной мощности, машина, оснащенная гидравлическим молотом Atlas Copco, демонстрирует аналогичный результат, что и более тяжелая техника с молотом другого производителя. В компании «Технические комплексы» Вы можете подобрать и приобрести гидравлические молоты Atlas Copco и Chicago Pneumatic любых серий и моделей, рабочий инструмент – пики, долота, лопатки, а также запасные части для гидромолотов. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
ДОМКРАТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СЕРИИ «ДГ» (г/п 7÷1000тс) Предназначены для подъема и перемещения грузов и оборудования, проведения испытаний материалов, изготовления строительных конструкций, выполнения сложных эксплуатационных, монтажных и демонтажных работ в строительстве и промышленном производстве, а также для использования в качестве силового органа в различных устройствах. Домкраты имеют силовую резьбу на корпусе, резьбовые отверстия в основании для монтажа, пружинный возврат штока в исходное положение, запорные клапана для безопасной эксплуатации, сферические опоры с рифленой поверхностью, уменьшающие не осевые нагрузки. Соединяются с источником питания (ручным гидравлическим насосом или насосной станцией) с помощью рукавов высокого давления через быстроразъемные соединения. Для подъёма и монтажа тяжелых и крупногабаритных конструкций или объектов, возможно одновременное подключение нескольких домкратов к одному источнику гидравлического питания с помощью гидравлических распределителей. Отличаются возможностью использования как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Максимальное рабочее давление масла 700кг/см2. Домкраты изготавливаются с любой нестандартной величиной хода штока, а также двухстороннего действия с гидравлическим возвратом штока. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
Гидравлический ручной земляной бур (гидробур) Гидравлический земляной бур Atlas Copco LPHB предназначен для бурения скважин и отверстий в почве взаимозаменяемыми шнеками (с диаметром 90, 150, 200, 250, 350 мм) глубиной до 3-5 метров. Бурение можно выполнять даже в твердых каменистых грунтах. Ручной гидравлический бур (гидробур) используется: в дорожном строительстве для установки дорожных знаков, ограждений, светофоров, указателей; в строительстве для обустройства фундаментов и заборов, земляных и гидротехнических работ; в инженерной геологии для получения проб грунта и изучения водоносных слоев; в садово-парковых и лесных хозяйствах для посадки растений. Гидравлический бур Atlas Copco LPHB эксплуатируется одновременно двумя операторами. Вращение бурового инструмента может происходить с реверсом – в прямом и обратном направлении. Этот бур обладает высокой производительностью, отсутствием вибрации и шума во время бурения, малым весом, простой и надежной конструкцией, оборудован системой безопасности для рабочих. Для работы гидробура требуется источник гидравлической жидкости с потоком 15-30 л/мин с рабочим давлением 80 атм. Вес агрегата без спиральных буров – 20 кг, а частота вращения – 60-160 об/мин. Купить бур Atlas Copco LPHB и шнеки для проведения бурения Вы можете, обратившись в компанию «Технические комплексы». Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
Гидравлический перфоратор Гидравлические перфораторы Atlas Copco LHD 23 M предназначены для бурения шпуров в скальных породах и железобетонных материалах диаметром до 45-50 мм и глубиной до 3-6 метров со скоростью до 100 мм/мин . Для продувки шпура требуется сжатый воздух – небольшой пневматический компрессор. Так же как и пневматические перфораторы, гидравлические машины имеют зажимной патрон в форме шестигранника размером 22х108 мм, что позволяет использовать стандартные буровые штанги. Без продувки воздухом гидроперфоратор бурит шпуры спиральным долотом глубиной до метра. Гидравлический перфоратор отличается максимальной производительностью по отношению к собственному весу, высоким качеством и надежностью сборочных деталей и всей конструкции в целом, продолжительным эксплуатационным ресурсом. Перфоратор Atlas Copco LHD 23 M (вращение по часовой стрелке) может подключаться через рукава высокого давления с к гидростанции Atlas Copco или другому источнику гидравлической жидкости со скоростью потока до 30 л/мин и рабочим давлением 100-140 атм. Вес перфоратора со шлангами – 26 кг, частота ударов при 30 л/мин – 2550 уд/мин, крутящий момент – 65 Нм. Купить гидравлический перфоратор Atlas Copco LHD 23 M и инструмент для проведения буровых работ Вы можете, обратившись в компанию «Технические комплексы». Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
Гидравлические дрели (керносверлильные машины) Гидравлические цилиндрические дрели Atlas Copco LCD 500 и LCD 1500 предназначены для сверления отверстий диаметром до 200 мм в железобетоне, асфальте, камне, кирпичной кладке, кровельных покрытиях и др. Полностью гидравлическое оборудование оснащается алмазными буровыми коронками различного диаметра (от 12 мм до 200 мм , длиной 450 мм) и имеет систему промывки водой области разрушения материала. Колонковые станки Atlas Copco LCD 500 и LCD 1500 обеспечивают безопасное применение при проведении буровых работ под водой. Имея компактные размеры и легкий вес, мощная ручная гидравлическая буровая установка идеально подходит для использования в условиях ограниченного пространства, не требуя монтажа стойки подобно электрическим машинам. Все детали гидравлических керносверлильных машин работают в масле, не подвержены воздействию пыли и воды, что приводит увеличению срока службы и снижению затрат на техническое обслуживание. Низкая вибрация и эргономичная конструкция создают комфортные условия для работы оператора. Гидравлические сверлильные машины требуют подключения к гидростанции Atlas Copco или другому источнику масла с потоком 20-30 л/мин. Купить гидравлическую буровую машину (дрель) Atlas Copco LCD 500 и LCD 1500 Вы можете, обратившись в компанию «Технические комплексы» (г.Санкт-Петербург, Москва). Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
Гидравлические погружные помпы (насосы) Гидравлические погружные насосы Atlas Copco LWP 2 и LTP 3 предназначены для непрерывной откачки чистой воды или грязной жидкости на строительных площадках, котлованах, подвальных помещениях, обводненных месторождениях, в аварийных условиях при ликвидации аварий коммуникаций, тоннелях и пр. Гидравлические насосы эффективно перекачивают жидкости в условиях эксплуатации с высокими требованиями в строительной, нефтехимической, горнодобывающей, коммунальной, морской и многих других отраслях. Гидравлические погружные помпы имеют максимальную производительность и надежность при малых габаритах и весе, а работа с ними не требует специального обучения операторов. Помпы способны поднимать жидкости с глубины в несколько раз превышающей глубину подъема мотопомп и электрических насосов без риска короткого замыкания. Гидравлические шламовые насосы не выходят из строя при работе без воды, а их ремонт может производиться на месте производства работ. Переменная скорость работы гидравлической помпы в зависимости от нагрузки, обеспечивает экономичный расход топлива двигателем гидравлической станции. Гидравлический водяной насос LWP 2 оснащается рукавом диаметром 50 мм (2 дюйма) с быстроразъемными муфтами с пружинным замком для легкого соединения. Он способен работать с твердыми частицами диаметром до 10 мм. Для достижения стандартной производительности LWP 2 требуется подача масла 20 л/мин. Производительность насоса – 840 л/мин, высота подъема – 25 м. Гидравлический шламовый (грязевой) насос LTP 3 оснащается рукавом диаметром 77 мм (3 дюйма), работает с твердыми частицами размером до 60 мм, требует потока гидравлической жидкости 30 л/мин. Производительность насоса – 1920 л/мин, высота подъема – 32 м. Гидравлические погружные помпы можно подключить через рукава высокого давления с быстроразъемными соединениями к блоку питания Atlas Copco или любому другому источнику с необходимыми характеристиками. Купить гидравлическую погружную шламовую помпу Atlas Copco LWP 2 и LTP 3 и более мощные модели грязевых насосов других производителей Вы можете, обратившись в компанию «Технические комплексы» (г.Санкт-Петербург, Москва). Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
Гидравлические отрезные пилы (резчики) Гидравлические отрезные пилы Atlas Copco – это вид гидравлического ручного инструмента, предназначенный для горизонтальной и вертикальной резки любых строительных материалов: железобетона, асфальта, кирпича, металла, камня. Благодаря отсутствию выхлопа газов при работе гидравлического резака совместно с гидравлическим компрессором на базе электродвигателя, становится возможным его применение в закрытых помещениях и подземных шахтах. Гидравлические резчики Atlas Copco LS-14 и LS-16 имеют уникальную возможность работы под водой. Установив гидропилу на специальной тележке, становится удобным ее использование для резки швов в асфальте, бетоне и кровле. Машины совершенно не подвержены влиянию воды и пыли, т.к. все детали работают в масле. Гидравлические дисковые пилы обладают высокой производительностью, легким весом, низким уровнем вибрации и шума, эргономичной конструкцией и долговечностью. Простая конструкция гидравлической пилы - без фильтров, с прямым приводом без ременной передачи приводит к тому, что при ежедневном использовании в тяжелых условиях, резчики не требуют постоянного технического обслуживания. Для резки используются алмазные или абразивные отрезные диски диаметром до 400 мм, глубина пропила с одной стороны составляет 150 мм. Купить гидравлический резчик Atlas Copco LS-14 и LS-16 Вы можете, обратившись в компанию «Технические комплексы» (г.Санкт-Петербург, Москва). Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
Гидравлические отбойные молотки (бетоноломы, ручные гидромолоты) Гидравлический отбойный молоток предназначен для горизонтального и вертикального разрушения бетона, асфальта, кирпичных и железобетонных стен, горной породы, замерзшей земли, а также для подбивки шпал и трамбования. Бетоноломы могут использоваться в любых климатических условиях, в т.ч. в морозную погоду, также они незаменимы при работах под водой. Ручные гидромолоты Atlas Copco обладают максимальной производительностью, наилучшим соотношением мощности и массы, прекрасной виброизоляцией и низким уровнем шума. Эти показатели доказывают преимущество и целесообразность применения в большинстве видов строительных работ гидравлических отбойных молотков перед электрическим и пневматическим инструментом. Для производства бетоноломов используются прочные и качественные материалы, обеспечивающие низкую изнашиваемость инструмента во время эксплуатации. Конструкция гидромолотков Atlas Copco обеспечивает максимальную безопасность оператора. Молотки оснащены рукояткой с виброамортизатором, снижающим уровень вибрации до минимума. Для подключения гидромолотков к источникам питания используются рукава высокого давления с двойной металлической оплеткой, выдерживающие рабочее давление и обладающие повышенной износостойкостью. Рукава оснащаются надежными быстроразъемными соединениями удобными для технического обслуживания. Для эффективной работы в конкретных условиях гидромолотки необходимо использовать правильно подобранный острый инструмент. Различные по функциональному применению наконечники молотков изготовлены из высококачественной закаленной стали для обеспечения максимального срока службы. Наконечники поставляются с шестигранными хвостовиками размером 25, 28, 32 мм. Для разрушения различных материалов оптимальный единичный проход составляет около 15-20 секунд. Если в течение этого времени не произошло разрушение материала, необходимо переместить гидромолоток в другое положение. Для бесперебойной и равномерной работы инструмента требуется, чтобы пусковой рычаг был постоянно и полностью нажат. Необходимо использовать инструмент только по назначению, запрещается отодвигать разрушенный материал включенным гидромолотом. Также, желательно не допускать активизации молотка вне материала или в холостую, т.к. при этом поршень не попадает по головке рабочего инструмента, что приводит увеличению износа и повреждению уплотнений и самого инструмента. Перед проведением любого вида технического обслуживания и ремонта гидравлических молотков необходимо отключить инструмент от источника питания. Купить гидравлический отбойный молоток в Санкт-Петербурге и Москве Вы можете в компании «Технические комплексы». Сервисный центр нашей фирмы производит качественный ремонт и техническое обслуживание гидравлических бетоноломов любых заводов-изготовителей. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ (ОБОРУДОВАНИЕ) Гидравлический инструмент и оборудование Atlas Copco отличаются высокой производительностью, компактностью, легкостью в эксплуатации и техническом обслуживании, а также длительным сроком службы. Гидроинструмент разработан и производится для профессионалов строительного рынка, ценящих оборудование высшего качества с максимальной надежностью. Гидравлическое оборудование от компании «Технические комплексы» Для эксплуатации гидравлический динамический инструмент требует различного по величине потока гидравлической жидкости от 20 до 40 литров в минуту и может подключаться к гидравлическим станциям либо через делитель потока к гидросистемам экскаваторов, погрузчиков или других строительных машин. Делитель потока гидравлической жидкости используется для предохранения гидроинструмента от перегрузок путем регулирования выходных параметров по расходу и давлению. Существуют следующие виды ручного гидравлического инструмента: отбойные молотки и бетоноломы; копры (молоты) для забивания труб, столбов и шпунта; погружные насосы; дисковые пилы; перфораторы; бурильные машины по бетону; земляные буры; домкраты. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ В этом разделе представлен профессиональный гидравлический инструмент, который в зависимости от типа гидравлического привода и своего предназначения подразделяется на гидродинамический и гидростатический. Гидродинамический инструмент в основном используется в строительстве и ремонте – гидравлические отбойные молотки, бетоноломы, перфораторы, буры, помпы, молота для забивания столбов и шпунта, резчики и др. В качестве привода инструмента используются гидростанции (компрессоры) с производительностью 20-40 л/мин. Гидростатический инструментприменяется при монтажных, строительных и аварийно-спасательных работах – гидравлические домкраты различной грузоподъемности и схем, трубогибы, съемники, гайкорезы и др. Они используют для своей работы гидравлические насосные станции или ручные гидравлические насосы с максимальным рабочим давлением до 700 атм. Гидравлический инструмент компактен, надежен и неприхотлив в работе и обслуживании, экономичен. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ НАСОСНЫЕ СТАНЦИИ И НАСОСЫ РУЧНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ПРИВОДА ДОМКРАТОВ Предназначены для привода статического гидравлического инструмента, рассчитанного на рабочее давление до 700 кг/см2. Изготавливаются однопоточного (для инструментов одностороннего действия) и двухпоточного исполнения с встроенным гидравлическим распределителем (для инструментов двухстороннего действия). Имеют двухступенчатую систему подачи масла, предохранительный клапан сброса давления с наружной регулировкой. Комплектуются рукавами высокого давления с быстроразъемным соединением, оснащаются манометром. Возможно изготовление ручных гидравлических насосов и гидравлических насосных станций с нестандартными величинами объема бака и производительности. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СТАНЦИИ Гидравлические станции разработаны и используются в качестве портативных легких источников гидравлической энергии для различных видов гидравлического оборудования. Гидравлическая силовая установка делает возможным эффективное использование следующего профессионального гидравлического инструмента: отбойных молотков и бетоноломов, бурильных машин, отрезных пил, инструмента для забивания труб и столбов, погружных помп, земляных буров, перфораторов, домкратов, съемников, гайкорезов, трубогибов и др. Гидравлические насосные станции по типу подачи гидравлического масла для инструмента подразделяются на гидродинамические и гидростатические. Гидродинамические станции обладают большой производительностью и сравнительно низким давлением рабочей жидкости, а гидростатические наоборот, развивают высокое давление при низкой производительности. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Профессиональное гидравлическое оборудование, поставляемое компанией «Технические комплексы», подразделяется на следующие виды: ● Гидравлическое динамическое оборудование – гидродинамическое оборудование. ● Гидравлическое статическое оборудование – гидростатическое оборудование. Гидродинамическое оборудование и инструмент в качестве источника гидравлической энергии использует гидравлические станции (гидравлические компрессоры) с высокой производительностью потока масла (от 20 до 40 л/мин) и максимальным давлением до 170 атм. Приводом для гидростатического оборудования служат гидравлические насосные станции или ручные гидравлические насосы с максимальным рабочим давлением до 700 атм. и небольшой производительностью. Гидравлическое оборудование от компании «Технические комплексы» Современное профессиональное строительное и дорожно-строительное оборудование для разрушения бетона и асфальта по типу потребляемой энергии для его эксплуатации можно отнести к следующим видам: электрическое, бензиновое, пневматическое и гидравлическое оборудование. Электрическое оборудование, как правило, не обладает достаточной мощностью для выполнения больших объемов работ и поэтому часто выходит из строя («сгорает»), бензиновое также требует периодического обслуживания и ремонта. Только гидравлический и пневматический инструмент обладают необходимой мощностью и надежностью, подходящими для применения в суровых условиях разрушения бетонных и асфальтовых покрытий. Гидравлический инструмент более мощный и надежный чем пневматический. Так, например, гидравлический бетонолом весом 20 кг имеет такую же мощность, как пневматический весом 25 кг, а гидравлический компрессор с двигателем Honda 9 л.с. имеет такую же производительность как пневматический компрессор мощностью 25 л.с. Гидравлический компрессор с бензиновым двигателем потребляет топлива в несколько раз меньше пневматического компрессора такой же производительности. Экономия топлива составляет до 85% в год! Кроме этого, гидравлический инструмент отличается более простой и удобной конструкцией, неприхотлив при работе в любых климатических условиях. Гидравлическое оборудование и инструмент имеют целый ряд преимуществ по техническим характеристикам и экономичности перед пневматикой, и поэтому его выбор является оптимальным, а экономическая целесообразность его приобретения становится все более очевидной при длительной эксплуатации. Оборудование Atlas Copco Вы можете купить в Санкт-Петербурге и Москве у компании «Технические комплексы». Мы предлагаем весь модельный ряд профессиональных гидравлических станций (компрессоров) и динамических гидравлических машин, консультации по оптимальному выбору и использованию оборудования в условиях Вашего строительства. Сервисный центр производит ремонт гидравлического оборудования и инструмента любых производителей. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |