Пусконаладочные работы промышленного оборудования

Профессиональные инженеры, работающие в сфере УПНР (пуско-наладочный работы) более 15 лет, занимающиеся наладкой, монтажом, ремонтом разного промышленного оборудования. Это промышленные объекты - металлообрабатывающих, перерабатывающих и цехов ремонта (АВТОВАЗ, ТЗТО, РЖД, НПЗ, Трансформатор) и т.д. Наши услуги : РЕМОНТ НАЛАДКА промышленного оборудования (в т. ч. универсальных станков) стендов, оборудования для производства оборудование или автоматические линии оборудование для добывающей промышленности электромонтаж отработка технологии техпроцесса выставка геометрической точности станка (нет размеров ) РЕМОНТ НАЛАДКА ремонт гидро- и пневмо-цилиндров услуги переводчика, перевод технической документации аренда измерительной аппаратуры (стойки, поверочные линейки, уровней и т.д) ​ оценка технического состояния оборудования (дефектовка) ремонт гидравлики и пневматики такелаж ​ чистка, мойка - подготовка к ремонту запорной арматуры (клапаны, вентили, краны), опрессовка ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКОВ фрезерных строгательных обрабатывающих ​ токарно-винторезных токарно-карусельных ​ токарно-револьверных ​ сверлильных ​ расточных ​ шлифовальных. Пусконаладочные работы (ПНР) оборудования — главный этап деятельности, связанный с началом использования объекта. Он подразумевает наладку оборудования, его проверку согласно регламенту для предоставления гарантии надежной эксплуатации техники. Специалисты нашей компании проведут диагностику вашего оборудования с выявлением дефектов и неполадок. Любая машина требует технического обслуживания, любой станок имеет паспорт производителя, где описано, в каком режиме и какое технологическое обслуживание необходимо выполнять для поддержания работоспособности оборудования. Таким образом, техническое обслуживание станка — это регламентные работы, такие как: замена масла, фильтров, ремней, РТИ, быстроизнашивающихся деталей, протяжка контактов и т.п. Такой вид технического обслуживания оборудования дает самый высокий процент готовности оборудования. Мы предлагаем выезд нашего специалиста на место осмотра станков с целью предотвращения возможных неполадок, которые могут привести к простою станка и сбою производственной линии. В наши обязанности входит: чистка, смазка, осмотр и контроль состояния механизмов и деталей станка, регулировка и исправление мелких неисправностей, контроль уровня масла, смена фильтров и смазка приводов. Текущий ремонт станков – минимальный по объему вид планового ремонта, при котором заменой или восстановлением небольшого числа изношенных деталей и регулированием механизмов обеспечивается нормальная эксплуатация станка до очередного планового ремонта. ​ Средний ремонт станков– плановый ремонт, включающий операции текущего ремонта и дополнительные мероприятия по восстановлению точности, мощности и производительности станка на срок до очередного среднего или капитального ремонта. По согласованию с заказчиком возможно выполнение дополнительных видов технического обслуживания (ТО) станков и оборудования в объемах от ежедневного до годового. Техническое обслуживание станка включает обслуживание электроники, электрики, механики, гидравлики и пневматики станка. Возможно обучение персонала заказчика основам технического обслуживания станков и оборудования заказчика с внедрением системы технического обслуживания. Какие бывают причины – Гидропривод – один из важнейших элементов конструкции современных металлорежущих станков. ​ Именно он отвечает за приведение узлов оборудования в движение. Со временем гидропривод может неожиданно выйти из строя. В этом случае стоит обратиться для ремонта ЧПУ станков в нашу компанию. Каковы же основные причины неисправности гидропривода? Каким образом их устранить? Что в гидроприводе выходит из строя чаще всего? ​ Если не происходит подачи гидравлической жидкости, следует в первую очередь проверить вал насоса. Скорее всего, он вращается в неправильном направлении. Нужно поправить его положение. Также причина может заключаться в недостаточном уровне гидравлической жидкости в баке. Нужно проверить его объем. При необходимости следует долить жидкость. Еще одна возможная причина – засорение всасывающей трубы. В этом случае ее нужно тщательно промыть и очистить. Наши специалисты сведут к минимуму отказы Вашего оборудования.