Наша компания предоставляет полный спектр услуг, связанных с проектированием, комплектацией, монтажом оборудования, пуско-наладкой, гарантийным и сервисным обслуживание инженерных систем любой сложности, а именно ВЕНТИЛЯЦИИ бытовой и промышленной КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ, ОТОПЛЕНИЯ, КАНАЛИЗАЦИИ, ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД. Более чем за 8 лет успешной работы мы завоевали одно из ведущих мест в данной сфере, и зарекомендовала себя как надежного партнера среди своих клиентов. Надежность сотрудничества с нашей компанией обусловлена эффективным управлением, стабильностью работы, высоко квалифицированными специалистами. Вы получаете высокое качество услуг, что позволяет не допускать ошибки и последующих проблем при дальнейшей эксплуатации инженерных систем. Будем рады сотрудничать с Вами на взаимовыгодной основе! Нашими партнерами являются крупнейшие поставщики климатической и инженерной техники, поэтому мы с уверенностью гарантируем поставки оборудования в намеченные сроки и надежную работу техники на протяжении всего срока эксплуатации. Надежность сотрудничества с нашей компанией обусловлена эффективным управлением, стабильностью работы, высоко квалифицированными специалистами. Вы получаете высокое качество услуг, что позволяет не допускать ошибки и последующих проблем при дальнейшей эксплуатации инженерных систем. |
Установка натяжных потолков от 230 руб/кв.м: - Качественный и быстрый монтаж; - Бесплатный замер; - Одноуровневые, двухуровневые, комбинированные, светящиеся натяжные потолки. А так же, мы предлагаем качественные точечные светильники . Широкий выбор позволяет подобрать наиболее подходящий вариант для любого типа потолка. Есть множество вариантов усовершенствования Вашего жилья, мы будем рады Вам помочь. |
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ В наличии на складе большой ассортимент оригинальных запчастей Honda, Subaru-Robin, Husqvarna, Hatz, Stihl, Lombardini, Yanmar и др., а также их аналогов. Компания «Технические комплексы» предлагает широкий спектр запасных частей и материалов, ведущих отечественных и мировых производителей на оборудование для строительных и дорожно-строительных работ. Наиболее очевидным преимуществом нашей работы является то, что поставка большинства деталей производится с заводов-производителей, в т.ч. из Европы и Китая, в самые короткие сроки и по минимально возможным ценам. На все детали, поставляемые нашей организацией, предоставляется гарантия, подтверждаемая соответствующим сертификатом. На наших складах, расположенных в Москве и Санкт-Петербурге, всегда в наличии большое количество запасных частей, способное сделать бесперебойной работу техники наших заказчиков. Склады регулярно пополняются новыми позициями. Наши менеджеры, имея многолетний позитивный опыт работы по снабжению предприятий строительной отрасли техникой и запчастями, в кратчайшие сроки квалифицировано отвечают на устные и письменные запросы заказчиков. Очень часто, при срочной необходимости мы доставляем заказы своим автотранспортом на строительные объекты в течении нескольких часов с момента заказа, не дожидаясь оплат и подписания договоров, в любое время суток. Рекомендуем Вам продолжить или начать взаимовыгодную работу в области поставок запасных частей для дорожно-строительной техники и оценить все получаемые от нее преимущества с компанией «Технические комплексы». Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
Б/У ОБОРУДОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА Компания «Технические комплексы» предлагает большой выбор бывшей в употреблении строительной техники, оборудования и инструмента в рабочем состоянии. Инструмент и спецтехника б/у представлена в наших складских комплексах, а также может быть поставлена под заказ на выгодных условиях. Поставляемая подержанная строительная техника и дорожно-строительный инструмент ведущих мировых производителей: дорожные катки, грунтовые катки, асфальтоукладчики, экскаваторы, экскаваторы-погрузчики, дробилки и грохоты, бензиновые и дизельные электростанции, виброплиты, резчики швов, затирочные машины, мотопомпы, бензорезы, кусторезы и многое другое. Основная выгода при приобретении инструмента с наработкой – это реальная экономия денежных средств. Часто, производственная необходимость вынуждает строительные компании приобретать дорогостоящий инструмент для выполнения специализированных работ, которые в дальнейшем, после завершения строительного проекта, компания производить не планирует. В этом случае выходом из создавшегося положения будет решение – купить спецтехнику б/у. Обладая собственными ремонтными базами, наша фирма имеет возможность предложить заказчикам качественные машины б.у., прошедшие полную диагностику, комплексное техническое освидетельствование, ремонт и предпродажную подготовку в заводских условиях всех узлов. Наши высококвалифицированные инженеры и механики могут обеспечить уровень эксплуатационных качеств дорожной и строительной техники б/у сопоставимый с показателями новых образцов строительной и дорожно-строительной техники. Более подробную информацию о постоянно обновляющемся ассортименте подержанной спецтехники и инструмента, можно получить у наших менеджеров, позвонив по телефонам или прислав заявку по электронной почте. Мы быстро и качественно подберем необходимое оборудование по цене ниже рыночной, предложим выгодные условия по приобретению, оформим все требующиеся документы на поставку. Готовы рассмотреть возможность выкупа бывшей в употреблении строительно-дорожной техники в зачет нового оборудования – услуга трейд-ин. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
КОМБИНИРОВАННЫЕ СТАНКИ ДЛЯ РУБКИ И ГИБКИ АРМАТУРЫ Комбинированные станки для гибки и рубки (резки) арматуры – это профессиональное строительное оборудование, предназначенное для гибки, рубки и резки рифленой и гладкой арматуры, стали круглого и квадратного сечения, стальных полос, а также изготовления хомутов, спиралей, монтажных петель, крюков и других изделий. Комбинированный арматурогиб и арматурорез незаменим на строительной площадке при возведении железобетонных строений, а также на заводе по выпуску изделий из армированного бетона. Станки комби значительно увеличивают производительность и качество монолитных строительных работ и железобетонных конструкций. Комбинированные станки по металлу от компании «Технические комплексы» Комбинированный арматурный станок совмещает все возможности и технические характеристики гибочного и рубочного арматурных станков, всецело выполняя производственные задачи возложенные на каждого из них по отдельности. При одновременной необходимости иметь на объекте или в арматурном цеху специализированные станки для рубки и для гибки арматуры, выгоднее приобрести один комбинированный станок, не уступающий по своим техническим характеристикам двум агрегатам. Цена комбинированного станка значительно ниже, чем сумма необходимая для покупки двух разных станков. В комбистанке для проведения всех операций используется один электрический двигатель, гибочный корпус и рубочный механизм изготовлены из литой стали и имеют общую раму, станок укомплектован объединенной панелью управления и системами безопасности для оператора. Такой станок для арматуры легче перемещать по строительной площадке и транспортировать на объект, он занимает значительно меньше обустроенного места на объекте чем два отдельных арматурных станка, позволяет исключить затраты на транспортировку изделий если необходим полный цикл изготовления – сначала рубка, затем резка или наоборот. Техническое обслуживание, мероприятия по подключению к электросети и складской учет одного станка существенно проще, чем двух, что сказывается на экономии расходных и смазочных материалов, денежных средств и рабочего времени. Комбинированный арматурогиб и арматуроруб может дополнительно оснащаться такими же приспособлениями и устройствами, как и специализированные станки. Переключение рабочих режимов станка с операции «гибка» на операцию «рубка» происходит практически моментально, позволяя значительно увеличить производительность труда. Нельзя одновременно выполнять работы по гибке и рубке арматуры. Совместимость по времени обеих операций несет опасность для здоровья человека, а также сильно нагружает двигатель и редуктор, приводя их к преждевременной поломке. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
СТАНКИ ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРЫ Станок, предназначенный для гибки арматуры, относится к категории строительного оборудования профессионального использования, предназначенного для осуществления гибки с заранее определенной формой рифленой и гладкой арматуры, имеющей различный диаметр, а также для производства хомутов, монтажных петель, спиралей, крюков и других деталей. Станки для гибки арматуры от компании «Технические комплексы» Станки гибки арматуры SIMA модели DEL повсеместно используются в местах проведения работ на строительных площадках и на предприятиях по производству железобетонных конструкций и изделий. Конструктивно такие станки состоят из рамы, самовентилируемого электродвигателя с тормозной системой, редуктора и гибочного диска (гибочной плиты). На гибочном диске расположены центральный и гибочный пальцы (стержни). Упорный стержень с роликом устанавливается в отверстие планки, закрепленной на раме. Вращающий момент от электродвигателя на редуктор передается с помощью ременной передачи. Пруток арматуры помещается на гибочный диск между гибочным пальцем, центральным пальцем с роликом и упорным штырем с роликом. Во время работы станка при вращении гибочной плиты, гибочный стержень заклинивает пруток и изгибает его вокруг ролика на предварительно установленный угол. Точная настройка угла гибки производится путем введения осей в гибочный элемент и помиллиметрового перемещения конца ограничителя с помощью регулятора угла. При возврате гибочного диска палец освобождает согнутый пруток. Предусмотрена аварийная остановка и обратный ход в случае неправильного маневра. Для гибки арматуры диаметром равным или меньше 16 мм используется угломер. Для сгибания изделия диаметром больше 16 мм, вместо угломера используется система болтов и стержней. Станки имеют автоматический и ручной режимы работы. При автоматической работе возможно многократное выполнение одного или нескольких последовательных гибов. Ручной режим гибки незаменим при одиночных гибах, а также при наладке станка или проверке датчиков. Агрегаты оборудованы педальным приводом для подтверждения и выполнения работы, имеют переключатель вращения влево или вправо, расположенный на панели управления. Арматурогибные станки SIMA позволяют одновременно обрабатывать один или несколько прутков арматуры без нанесения дефектов пруткам и без истончения материала в месте сгиба. Электростанки SIMA обладают максимальной универсальностью, надежностью, безопасностью и длительным сроком службы. Зона проведения работ защищена внешним щитком, предотвращающим аварийные ситуации. Станки дополнительно оснащаются специальными устройствами и регулируемыми приспособлениями для высокоскоростного и точного изготовления различных деталей: Устройство для гибки хомутов. Это устройство специально разработано для гибки хомутов различных радиусов. Устройство для изготовления спиралей. Это устройство разработано для изготовления спиральных хомутов. Устройство для больших радиусов. Это устройство разработано для гибки арматуры большого радиуса. Набор колес. Набор разработан для более легкого перемещения бруска и для защиты стола от преждевременного износа из-за трения бруска. Электрический станок для гибки арматурных хомутов Станок для гибки арматурных хомутов SIMA Star 16/16M предназначен для производства многоугольных хомутов всех типов под любым заданным углом с концевым ограничителем. Агрегат обладает высокой производительностью, вырабатывая от 700 до 1000 хомутов в час в зависимости от диаметра арматурного прута. Ручная гибочная машина Ручной арматурогиб SIMA DM 12 способен сгибать несколько прутьев за один раз. Такая машина изготовлена из высококачественной стали. Имеет градуированную планку с регулировкой конечных значений. Эксплуатация станков требует надлежайшего выполнения правил техники безопасности при работе со строительными машинами и оборудованием. Мы предлагаем универсальные гибочные станки фирмы SIMA (Испания). Наши специалисты проконсультируют Вас по правильному выбору и использованию арматурогиба с учетом мощности и габаритных размеров, а также объемов и условий Вашего производства. Полный каталог продукции компании SIMA с указанием характеристик станков Вы можете посмотреть на нашем сайте. Сервисный центр нашей фирмы производит предпродажную подготовку и ремонт станков для гибки арматуры и металла и всего поставляемого оборудования для работы с арматурой. Транспортный отдел компании «Технические комплексы» доставит станок для гибки по любому адресу в Санкт-Петербурге и Москве, а также в города России, Белоруссии и Казахстана. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
СТАНКИ ДЛЯ РУБКИ АРМАТУРЫ Станок для резки арматуры является строительным оборудованием профессионального использования, служащим для осуществления резки и рубки гладкой и гофрированной арматурной стали, стальных полос, а также стали, имеющей квадратное и круглое сечение. Станки SIMA модели CEL повсеместно используются в местах проведения работ на строительных площадках и на предприятиях по производству железобетонных конструкций и изделий. Станки для рубки и резки арматуры от компании «Технические комплексы» Конструктивно рубочные станки являются электромеханическими и состоят из корпуса с редуктором, тяговым и кулисным механизмами, рамы, электрооборудования с приводом, устройства для резки с рубочными подвижным и неподвижным ножами. Станки оснащены однофазным или трехфазным мощным электродвигателем, соблюдающим все европейские нормы безопасности. Принцип работы состоит в том, что вращающий момент от электродвигателя с помощью ременной передачи передается через редуктор на кулисный механизм, который приводит к перемещению подвижного ножа относительно неподвижного, разрезающего арматуру. Продвижение арматуры производится в ручную, пропуская арматуру между ножами. Имеется возможность одновременной резки пучка (нескольких) арматурных стержней, что значительно повышает производительность работы. Корпус станка для рубки арматуры имеет моноблочную конструкцию и выполнен из литой стали. Внутренние механизмы, которые подвергаются нагрузке и износу, при производстве оборудования проходят специальную термическую обработку. Это обеспечивает им высокую производительность и длительный безотказный срок службы. Все зубчатые механизмы машин обильно смазаны маслом. Конструкцией агрегатов предусмотрены специальные смазочные отверстия для контроля уровня масла и смазки деталей и узлов, которые требуют периодической смазки. Хорошо натянутые ремни не должны проскальзывать, приводя к неправильной работе и быстрому износу. Ножи для резки арматуры изготовлены из высококачественной стали, прошедшей специальную термообработку, имеют прямоугольную форму и четыре стороны для резки. Подвижные и неподвижные ножи являются взаимозаменяемыми, легко устанавливаются в рабочее положение с помощью болтовых соединений и фиксируются динамометрическим ключом. Приведение в действие рубки производится с помощью удобно расположенных педали или рычага. Данный инструмент может перемещаться на небольшие расстояния по строительной площадке или арматурному цеху на колесах, с помощью специального крюка и ручки. Рубочные станки оснащены силовым подъемным кольцом для погрузки и разгрузки краном при их транспортировке на объект. Для устойчивости и эффективной работы они обладают значительным весом – несколько сотен килограммов, однако они компактны и очень мобильны. Станки с максимальной производительностью производят резку арматуры любых диаметров. Рубочные машины SIMA оснащены простым и быстрым в использовании механизмом безопасности. Невозможно привести в действие рычаг рубки или педаль, если защитное устройство арматуроруба поднято. Агрегаты окрашены эпоксидным полиестром, что прекрасно защищает их от коррозии. Модели SIMA CEL не требуют специальных операций по подготовке к запуску. Они сконструированы так, что их полноценная эксплуатация может быть начата сразу после приобретения. Ручные станки и ножницы для резки арматуры и металла Ручной станок для резки металла и арматуры представляет собой строительный инструмент профессионального применения, используемый для рубки стальных полос, а также арматуры различного профиля, стали квадратного и круглого сечения. Электрогидравлические и ручные станки, предназначенные для резки арматуры SIMA (С и СХ модели) применяются на строительных площадках, а также в арматурных цехах предприятий по изготовлению железобетонных конструкций. Они обладают высокопрочной конструкцией, включающей в себя ножи, имеющие четыре стороны для выполнения резки, уникальную систему настройки ножей в соответствии с размером, благодаря которой обеспечивается минимальное усилие при резке. Использование станков данного типа предполагает строгое соблюдение правил техники безопасности, в том числе: они должны применяться исключительно по назначению; запрещается осуществлять работы при недостаточном освещении и дожде, а также при снятой защите ножей и снятом защитном корпусе; запрещается производить техническое обслуживание или чистку станка при подсоединении его к сети питания; при проведении работ оператор должен использовать противошумовую защиту, очки и каску. Мы предлагаем надежнейшие и высококачественные электромеханические, электрогидравлические станки и ручные ножницы для резки арматуры и металла фирмы SIMA (Испания). Наши высококвалифицированные специалисты предоставят Вам все необходимые консультации, касающиеся правильного выбора и порядка эксплуатации арматурореза, исходя из габаритных размеров, степени мощности, условий и объемов Вашего производства. Сервисный центр нашей фирмы производит предпродажную подготовку и ремонт станков для резки арматуры и металла и всего поставляемого оборудования для работы с арматурой. Все изделия для работы с арматурой SIMA обеспечены запасными частями, гарантийным и послегарантийным обслуживанием. Для заказа какой-либо из деталей необходимо связаться с менеджером послепродажного обслуживания и сообщить номер, которым отмечена эта деталь, а также идентификационный номер модели агрегата и год выпуска станка. Транспортный отдел «Технические комплексы» доставит арматурный оборудование по любому адресу в Санкт-Петербурге или Москве, а также в города России, Белоруссии и Казахстана. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
СТАНКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА И АРМАТУРЫ В данном разделе каталога Вы можете ознакомиться с профессиональным строительным оборудованием испанской фирмы SIMA. Здесь представлены станки для обработки металла и арматуры, поставляемых нашей компанией - оборудование для гибки, рубки, резки, вязки. Электромеханические и ручные станки SIMA прекрасно зарекомендовали себя в «суровых» эксплуатационных и климатических условиях России. Агрегаты обладают совершенной конструкцией и надежностью, высокой производительностью, простотой управления и удобством в транспортировки, универсальностью применения и экономичностью, а также безопасностью. Станки для работы с арматурой и металлом от компании «Технические комплексы» Условия современного строительного рынка требуют максимальной оптимизации рабочих процессов. Достичь высоких результатов позволяет строительное оборудование, обеспечивающее не только максимальную производительность и качество выполнения строительных работ, но и их экономическую эффективность. На сегодняшний день невозможно представить проведение масштабного капитального строительства или даже ремонт частного дома без присутствия на строительной площадке специализированной техники, оборудования и инструмента. Оборудование для строительных работ подразделяется на группы машин и инструментов совершенно различного назначения и функциональности, применение которых позволяет выполнять все стадии строительства. Применение оборудования SIMA (СИМА) позволяет сделать проведение операций по рубке, гибке и вязке арматуры высокопроизводительными и качественными. Продажа строительного оборудования не является единственной задачей нашей компании. Опираясь на знания и многолетний опыт работы, мы стремимся ознакомить наших заказчиков со всем спектром техники и устройств для выполнения поставленных задач с максимальным качеством и долговечностью. Выбирая оптимальный вариант по характеристикам и стоимости оборудования, мы предлагаем обучение и консультации по его применению и вводу в эксплуатацию, а также гарантийное и послегарантийное обслуживание в нашем сервисном центре. Транспортный отдел компании «Технические комплексы» доставит оборудование для работы с арматурой по любому адресу в Санкт-Петербурге и Москве, а также в города России, Белоруссии и Казахстана. Поставляемые нами станки для работы с арматурой и металлом и другое строительное оборудование являются незаменимыми в работе любой успешной строительной компании! Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
КОМПРЕССОРЫ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ В данном разделе представлены компрессоры и пневматический инструмент, поставляемые фирмой «Технические комплексы». В настоящее время пневматическое оборудование и инструмент становятся все более востребованными у профессиональных заказчиков, составляя основу оснащения многих строительных компаний и промышленных предприятий. Популярность инструмента, работающего от сжатого воздуха, связана с его высокой надежностью и практичностью, возможностью использования на сложных видах работ, простотой и удобством эксплуатации, ремонтопригодностью и разумной ценой. Мы предлагаем сотрудничество с нашей компанией по поставкам, техническому обслуживанию и ремонту оборудования различных отечественных и мировых производителей: ОАО МЗ «Арсенал», Atlas Copco, Chicago Pneumatic, Бежецкий завод АСО, Ремеза и др. Кроме этого, мы снабжаем заказчиков комплектующими для подготовки воздуха: влогоотделители, рукава и шланги пневматические, фильтры, фитинги. Поставляем любые запасные части для соответствующего оборудования непосредственно с заводов изготовителей. Наши мастерские по ремонту оборудованы всеми необходимым диагностическим и сервисными агрегатами, а мастера постоянно проходят подготовку и повышают квалификацию, что дает возможность качественно и в срок выполнять все виды ремонтных работ. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БЕТОННЫХ РАБОТ Приобретая технику в компании «Технические комплексы» в Санкт-Петербурге и Москве, Вы получаете надежное и качественное оборудование для бетонных работ от ведущих мировых и отечественных производителей с гарантийным и послегарантийным обслуживанием по минимальным ценам. Благодаря нашему многолетнему опыту и знанию отрасли строительной техники, предлагаемая нами линейка машин для обработки бетона является самой широкой и эффективной. Машины для обработки бетона от компании «Технические комплексы» Рынок современного строительного оборудования для обработки бетона в последние годы развивается стремительными темпами. Появившиеся новые технологии в промышленном, гражданском и жилищном строительстве, а также смелые проектные и дизайнерские решения требуют использования широкой гаммы строительных машин и механизмов, способных разрешить поставленные строительные задачи с максимальной эффективностью и наиболее полно удовлетворить пожелания всех заказчиков. Современные машины для бетонных работ обладают прекрасными техническими характеристиками, доведенной до совершенства эргономичной конструкцией, простотой и удобством в эксплуатации, безупречным качеством, возможностью гарантированной длительной безотказной работы, абсолютной безопасностью для оператора и окружающих людей, а также разумной ценой. Приглашаем Вас к сотрудничеству! Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
ОСНАСТКА И ИНСТРУМЕНТ Компания «Технические комплексы» предлагает профессиональный ручной инструмент и оснастку для проведения различных работ. 1. Буры для перфораторов SDS-Maxи SDS-Plus. 2. Пики и долотья SDS-Maxи SDS-Plus. Пиками и долотьями оснащаются отбойные молотки и перфораторы в режиме долбление при проведении работ по разрушению конструкций из бетона, асфальта, кирпичной кладки, удалению штукатурки, расширения проемов и др. 3. Абразивный инструмент. Круги (диски) отрезные армированные на бакелитовой связке применяются для оснащения ручного или станочного электро- и бензоинструмента для резки различных материалов, в первую очередь металлов и их сплавов. Круги зачистныеармированные на бакелитовой связке используются для устранения заусенцев на различных деталях, обдирки металла, устранения дефектов лакокрасочных покрытий, удаления и зачистки сварных швов и др. Круги шлифовальные на керамической связке используются для обработки и шлифования поверхностей и деталей из различных металлов и сплавов, а также мрамора и гранита. Круги лепестковыепредназначены для обработки поверхностей из нержавеющей стали, сплавов цветных и черных металлов, древесины, пластика с использованием ручного электро- и пневмоинструмента. 4. Коронки биметаллические. Используются в качестве оснастки к электроинструментам для вырезания отверстий в тонколистовом металле и дереве. 5. Пильные диски по дереву и металлу. Служат для резки дерева и металла. Вся продукция, поставляемая компанией «Технические комплексы», обеспечивает качественное, комфортное и быстрое выполнение поставленных производственных задач в строительстве и ремонте объектов. Сертифицированная и изготовленная с соблюдением технологических процессов оснастка и инструмент, соответствуют самым жестким требованиям по безопасности и качеству продукции. Наши специалисты всегда рады помочь в оптимальном выборе инструмента и оснастки. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ MAKITA Наша компания предлагает электрический инструмент MAKITA японской компании, которая является одним из крупнейших производителей электроинструмента в мире. Она занимается производством инструмента с 1915 года, электрического ручного инструмента – с 1958 года. Основной упор компания делает на такие качества, как качество сборки и материалов, многофункциональность, простота в использовании, доступная цена. Все заводы компании Makita (8 производственных подразделений, в том числе в Германии, Англии, Китае) сертифицированы в соответствии с международными стандартами качества ISO 9000:2000. Стандарты качества, принятые в самой компании, очень высоки; все работники постоянно повышают квалификацию. Компания Makita ежегодно разрабатывает модельный ряд; работает над улучшением уже существующих моделей. Все инструменты надежны, имеют отличную балансировку, удобны в работе, доступны по стоимости. Электроинструмент MAKITA от компании «Технические комплексы» Электроинструмент компании Makita отлично зарекомендовал себя на Российском рынке, в настоящее время ассортимент фирмынасчитывает свыше 1000 наименований. Электроинструменты Makita отличаются очень низким показателем обращений по гарантийному ремонту. На нашем сайте представлены следующие виды продукции компании: гайковерты, отбойные молотки, перфораторы, угловые шлифовальные машины (болгарки). В каждом изделии предусмотрена двойная защитная изоляция, которая обеспечивает безопасность пользователя. Аккумуляторный инструмент — гайковерты, дрели. Весь инструмент оснащен мощными долговечными аккумуляторами с максимально сниженным весом. Как правильно сделать выбор между сетевым инструментом и аккумуляторным? Сетевой (электрический) инструмент – более производительный, более мощный. Также он обычно легче аналогов с аккумуляторами, за счет отсутствия этих самых аккумуляторов. Также он дешевле обойдется в долгосрочном обслуживание – ведь к нему не надо будет докупать аккумулятор, когда срок его годности подойдет к концу. Аккумуляторные инструменты автономны. Бывают ситуации, когда работать надо, но нет возможности воспользоваться сетевым инструментом. Либо отсутствует электричество, либо закончилось топливо в генераторе, и работа стоит. Тут и придет на помощь аккумуляторный инструмент. Также иногда бывает очень удобным отсутствие провода, который мешает в работе. В любом случае, выбор делать Вам, и ассортимент на нашем сайте Вам в этом поможет. Весь инструмент представлен с подробными характеристиками, описанием его особенностей и фотографиями. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ, ОСНАСТКА Компания «Технические комплексы» предлагает Вашему вниманию профессиональный электроинструмент. Электрический ручной инструмент известных фирм, таких как Bosch, Makita, Hitachi и др., отличаются проверенным качеством, они отлично подойдут как для профессионального оказания ремонтных услуг, так и для личного домашнего либо дачного использования. Ручной электроинструмент от компании «Технические комплексы» Мы предлагаем такой инструмент, как: гайковерты, отбойные молотки, перфораторы, угловые шлифовальные машины (болгарки), электродрели, электрические пилы, электролобзики, термопистолеты и другие ручные электроинструменты. Также мы поможем подобрать все необходимые расходные материалы для них, в т.ч.: круги шлифовальные, круги отрезные, круги алмазные, буры, сверла и др. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
СВАРОЧНЫЕ АГРЕГАТЫ Сварочный агрегат, сварочный генератор, сварочная электростанция – это мобильная установка, предназначенная для проведения сварочных работ штучными электродами и резки металла, а также способная работать в режиме электростанции для резервного энергоснабжения. Сварочные электростанции комплектуются бензиновым или дизельным двигателем, сварочным генератором с панелью управления, смонтированными на прочной раме. Бензиновый сварочный генератор имеет в своем составе четырехтактный или двухтактный (довольно редко) двигатель внутреннего сгорания. Такие электростанции, как правило, имеют легкий вес, компактную конструкцию, ручки для погрузки-разгрузки и перемещения двумя рабочими, либо снабжены транспортными колесами для удобной перевозки по объекту. Эти качества делают переносные бензиновые сварочные генераторы незаменимыми при проведении работ на различных строительных площадках и территориях садоводств по сварке металлоконструкций, в полевых условиях и труднодоступных местах. Бензиновые двигатели переносных сварочных агрегатов обычно снабжены ручным стартером, но для удобства эксплуатации может использоваться и электрический стартер. Электрический стартер незаменим в случае работы генератора в стесненных условиях, где неудобно производить ручной запуск двигателя. Дизельный сварочный генератор создан на базе дизельного двигателя. Считается, что дизельные двигатели экономичнее бензиновых, а также имеют больший моторесурс и продолжительность работы. Часто такие сварочники называют профессиональными сварочными агрегатами (генераторами). Кроме этого, агрегат работает на том же виде топлива, что и тяжелая строительная техника, делая возможным не хранить на стройке бензин. Однако, дизельные генераторы имеют более высокую стоимость по сравнению с бензиновыми, а их ремонт и обслуживание сложнее. Дизельные двигатели сварочных электростанций, как правило, укомплектованы электрическими стартерами. Для снижения уровня шума, возникающего при работе генераторов, некоторые модели машин снабжаются шумозащитными кожухами. Кожуха также обеспечивают защиту компонентов сварочных агрегатов от попадания посторонних предметов. Отличием сварочных электростанций от обычных является то, что на сварочниках установлены специальные генераторы, рассчитанные на большие скачки напряжения, которые возникают при зажигании и горении сварочной дуги. Все сварочные установки оснащены электроразъемами (220В или 380В) для возможности подключения однофазного или трехфазного электрического инструмента и электротехники. Возможность использования сварочных агрегатов кроме основного назначения, как источник электричества, наряду с их мобильностью, неприхотливостью и способностью работать в различных климатических условиях, делает их использование эффективным, а экономическую целесообразность их приобретения неоспоримым. Сварочный агрегат (электростанцию) Вы можете купить по оптимальной цене в Москве и Санкт-Петербурге у фирмы «Технические комплексы». Также мы отремонтируем любой сварочник в нашем сервисном центре. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
ПЕРФОРАТОРЫ И МОЛОТКИ ОТБОЙНЫЕ (БЕТОНОЛОМЫ) БЕНЗИНОВЫЕ Бензиновые отбойные молотки (бетоноломы) Cobra PRO, ТТ, Пионер-130, Wacker BH 55, 65 и перфораторы моделей Cobra Сombi, Пионер-120 – вид легкой строительной техники, имеющей в своей основе бензиновых двигатель внутреннего сгорания. Это превосходные инструменты для широкого спектра работ: вскрытие асфальта, разрушение бетона, уплотнение песка и щебня, отбор проб грунта в геологии, рытьё в мерзлой и твердой земле, разрушение крупных каменных глыб и бетонных плит, подбивка ж/д шпал, анкеровка, установка стоек дорожных знаков и столбов ограждений, аварийные работы и др. Используя различные инструменты и принадлежности, с помощью бензиновых бетоноломов и перфораторов возможно выполнить свыше двадцати разновидностей трудоёмких ручных работ. Бензиновые бетоноломы и перфораторы На месте работы бензиновый инструмент не требует никаких компрессорных или гидравлических шлангов, или электропроводки, требуется минимум рабочего места и всего лишь один оператор. Это оборудование компактно, прекрасно сбалансировано, поэтому его удобно переносить даже в одной руке и без труда взять с собой в любое труднодоступное место. Для отбойных молотков и перфораторов предусмотрены практичные транспортные тележки и рюкзаки для перемещения по строительному объекту либо по обширным территориям. Инструмент Cobra, обладая невероятной энергией одиночного удара, способен выполнить большинство мелких и средних работ за более короткий срок (и, при этом дешевле) чем, что потребовалось бы при подаче тяжелого оборудования на строительную площадку. Вместе с тем, инструмент отличается прекрасной анти-вибрационной системой, экономичностью и экологичностью. Бензиновая техника может заправляться как в вертикальном, так и горизонтальном положении. Перфораторы Cobra Сombi и «Пионер-120» - это не только автономный перфоратор, но и бур. Он способен бурить сплошной гранит со скоростью до 30 см в минуту на глубину до 5 метров. Компания «Технические комплексы» успешно занимается реализацией, техническим обслуживанием и ремонтом бензиновых отбойных молотков и перфораторов на протяжении 18 лет, являясь настоящим экспертом в этом сегменте строительного оборудования. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
БУРОВОЙ СТАНОК НКР-100 Буровой станок НКР-100 предназначен для ударно-вращательного пневмоударного бурения взрывных и дренажных скважин породоразрушающим инструментом с наращиванием колонны буровых штанг глубиной до 80 м при подземных горных разработках полезных ископаемых в рудах и породах с коэффициентом крепости f=6…20. Диаметрскважины – 105 мм. Длина используемых буровых штанг – 1,2 м. Крутящий момент 330 Нм. Буровой станок НКР-100 может быть оснащен электрическим или пневматическим двигателем(пневмомотор ДАР-14С). С электрическим двигателем выпускаются две модификации станка: НКР-100 МА (глубина бурения до 50м) и НКР-100 МВА (глубина бурения до 80м). С пневмомотором ДАР-14Свыпускаются станки: НКР-100 МПА (глубина бурения до 50м) и НКР-100 МВПА (глубина бурения до 80м) . Компания «Технические комплексы» осуществляет продажу буровых станков НКР-100, а также запасных частей и расходных материалов для них в Санкт-Петербурге и Москве. Сервисный центр «Технические комплексы» осуществляет ремонт станков НКР-100 ипневмомоторов ДАР-14С,их предпродажную подготовку и техническое обслуживание. Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
СИТА И СЕТКИ ДЛЯ ГРОХОТОВ В наличии на складах в Санкт-Петербурге и Москве - сита для грохотов с различной ячейкой в картах разных размеров. Сита и сетки для грохотов от компании «Технические комплексы» Промышленные сита и сетки очень востребованы в самых разнообразных сферах. Так, они с успехом применяются в горнодобывающей, пищевой, химической, фармацевтической, металлургической, строительной, тяжелой промышленности, изготовлении строительных материалов, машиностроении, архитектуре, сельском и коммунальном хозяйстве. Данные инструменты производятся из углеродистой, низкоуглеродистой или пружинной проволоки посредством сварки или плетения, а также из листовой стали, либо из полиуретана или резины. Исходя из вида промышленного сита, они могут поставляться в виде рулонов или прямоугольных листов (карт). Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
ГРОХОТЫ Грохоты – вид технологического оборудования для дробильно-сортировочных заводов, обогатительных фабрик, заводов строительных конструкций и материалов, ДСК, перерабатывающих производств. Они предназначены для классификации щебня, песка, угля, гравия, руды, земли, техногенного сырья, продуктов химической, лесной, пищевой, фармацевтической промышленности и других сыпучих и кусковых материалов. Это оборудование используется для обезвоживания материалов - промытых руд, обогащенных углей и т.п. Грохоты применяются как отдельный вид оборудования, так и в различных дробильно-сортировочных установках и дробильных линиях, а также могут поставляться в составе мобильных агрегатов сортировки на быстромонтируемых опорных конструкциях. Предназначены для сортировки по фракциям (грохочения) щебня, песка, угля, гравия и других сыпучих материалов. Используются для переработки рудных и строительных материалов, продуктов химической, лесной и пищевой промышленности. Грохоты отличаются простотой и надежностью конструкции, высокой эффективностью грохочения, наличием устройства для натяжения металлических сит. Угол наклона грохотов - 10÷25 град. Грохот ГИЛ Грохоты ГИЛ обладают высокой интенсивностью вибрации и эффективностью сортировки сыпучих материалов. Простая и надежная конструкция приводит к низким эксплуатационным расходам. Грохоты ГИЛ оснащены устройством натяжения металлических сеток, а также системой безболтового крепления сит. Исходное сырье для производства строительных материалов представляет собой неоднородную по крупности смесь, содержащую различные включения и примеси. В процессе переработки сырье требуется разделить на сорта по крупности, удалив из него различные включения и примеси. Наиболее распространенный способ сортировки сыпучих материалов - механический. Сортировка – это технологический процесс разделения измельченного материала на части определенной крупности (фракции). Сортировка материалов производится на машинах, называемых грохотами. Рабочими органами грохотов являются одна или несколько просеивающих поверхностей – сита, решета, колосники. Сита различают по способу плетения, форме ячейки (квадратная или прямоугольная), сечению проволоки (круглая и специального профиля), форме проволоки (предварительно изогнутая – канелированная и прямая). Сварные сита изготавливают на месте эксплуатации из стальных прутков диаметром 7÷10 мм и размером ячеек 40÷100 мм. Долговечность сита зависит от материала, из которого оно изготовлено, и от того, как оно закреплено в грохоте. Грохочение осуществляется при движении материала по просеивающей поверхности. При этом частицы, имеющие размер меньше размера отверстия сита, соприкасаясь с просеивающей поверхностью, проваливаются через отверстия. Материал, проходящий через сито, называется подрешетным (нижним) продуктом (классом). Более крупные частицы скатываются по ситу, и образуют материал, не прошедший через сито - надрешетный (верхний) продукт (класс). Т.к. длина просеивающей поверхности (сита) имеет конечную длину, не все частицы с размером меньшим размера отверстия сита успевают «провалиться», оставаясь в надрешетном продукте, засоряя его и уменьшая массу нижнего класса. В строительной промышленности в основном применяются плоские вибрационные грохоты с гирационным (эксцентриковым) и инерционным приводами. Инерционный грохот в качестве механизма, обеспечивающего колебания рабочего органа (сита), имеет вибровозбудитель. Вибровозбудители бывают центробежные, пневматические и электромагнитные. Наиболее широко распространены в грохотах центробежные вибровозбудители дебалансного типа. Дебалансный вибровозбудитель представляет собой вал, на котором укреплен неуравновешенный груз, называемый дебалансом. Вибровозбудитель устанавливается в корпусах подшипников подвижной части грохота. При вращении вала из-за неуравновешенности дебаланса возникает центробежная сила. Ценробежная сила, называемая вынуждающей силой, обеспечивает смещение центра тяжести грохота на амплитуду. Под амплитудой колебаний принимается наибольшее удаление колеблющейся массы от положения ее равновесия. Колебания характеризуются также периодом, связанным с частотой. Поскольку вынуждающая сила за один оборот меняет свое направление на 360°, корпус качается с той же частотой вынуждающей силы по окружности с радиусом, равным амплитуде колебания. Просеиваемый материал под действием этой силы равномерно распределяется по просеивающим поверхностям и движется вдоль короба в котором они установлены, интенсивно «подпрыгивая» над ситом и разделяясь на надрешетный и подрешетный продукты. Скорость перемещения сырья также зависит от угла наклона сит и формы колебаний. Производительность Производительность грохотов (м3/час), зависит от полезной площади сита (м2), влажности исходного материала, способа грохочения (сухой или мокрый), коэффициентов К1, К2, К3, требуемой эффективности. К1- коэффициент, характеризующий содержание зерен в исходном продукте; К2 – коэффициент, учитывающий форму зерен (щебень, гравий); К3 – коэффициент, учитывающий тип грохота (горизонтальный, наклонный). Грохоты подразделяются на следующие типы: инерционные и наклонные, с круговым движением короба; самобалансные; гидравлические; вибрационные круглые; вибросита. Наиболее надежными в эксплуатации и простыми по конструкции являются инерционные наклонные грохоты ГИЛ. Конструктивные особенности Грохот ГИЛ является грохотом инерционного типа с дебалансным вибровозбудителем, создающим круговые колебания просеивающих поверхностей (сит). Конструктивно грохот ГИЛ состоит из подвижного короба с ситами, установленного на пружинах. Пружины устанавливаются на опоры, которые закреплены на раме. Также на раме устанавливается электродвигатель, который через лепестковую муфту соединен с валом вибратора. Подвижный короб состоит из двух бортовин, соединенных с рамой. Приемный лоток расположен в загрузочной части грохота и предназначен для приема сырья, подающегося на грохот. При установке металлических сит, карты одним концом заводят за угол рамы в разгрузочной части грохота, а в загрузочной натягивают с помощью специального натяжного устройства. В случае установки полиуретановых или резиновых сит они вставляются своими гнездами в выступы на направляющих подситника. Для предотвращения забивания сеток исходным материалом, предусматриваются специальные системы орошения или шары-очистители. Перед пуском грохота необходимо проверить наличие смазки в вибраторе, исправность и надежность крепления сит, наличие ограждений вращающихся деталей. При эксплуатации грохота запрещается производить регулировку, смазку или ремонт грохота при работе, выключать двигатель без заземления и при неисправных электрических пусковых устройствах. Цифровое обозначение в маркировке инерционных грохотов, например ГИЛ-32, означает: первая цифра «3» - типоразмер грохота (длина и ширина сит), вторая цифра «2» - количество сит в коробе. Компания «Технические комплексы» предлагает купить грохот инерционный наклонный ГИЛ в Санкт-Петербурге и Москве по выгодной цене. Грохота изготавливаются в минимальные сроки с наивысшим качеством, обеспечивающим стабильную, надежную работу и длительный срок службы. Также мы готовы поставить сита металлические (рифленые) для грохотов любого размера с необходимым размером и формой ячеек, пружины для грохотов высокого качества и запасные части для грохотов. Приглашаем Вас к сотрудничеству! Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ДЛЯ ЩЕКОВЫХ И КОНУСНЫХ ДРОБИЛОК Запасные части для щековых и конусных дробилок Щековые дробилки используются в основном для крупного и среднего дробления горных пород средней и большой прочности. Материал в дробилках измельчается под действием раздавливания, раскалывания, истирания и излома в пространстве между двумя щеками при приближении подвижной щеки к неподвижной. Основными рабочими элементами дробилок являются две плиты – плита дробящая подвижная и плита дробящая неподвижная. такие дробилки могут иметь различную конструкцию, однако чаще всего применяются дробилки с простым и сложным движением подвижной дробящей щеки. При работе щековой дробилки, подвижная плита приближается к неподвижной, обеспечивая процесс измельчения (рабочий ход), или удаляется от нее (холостой ход). В нижней части шатуна и подвижной щеки имеются пазы для установки сухарей, в гнезда которых входят торцы распорных плит. Распорная плита обеспечивает движение подвижной плиты. В конструкцию дробилок входят: клин нижний левый и правый, клин верхний правый и левый. Конусные дробилки применяются для крупного, среднего и мелкого дробления горных пород большой и средней прочности. Материал в этих дробилках разрушается раздавливанием, изломом, истиранием между двумя конусами, которые называются – дробящий подвижный и дробящий неподвижный. В зависимости от назначения и конструкции конусные дробилки разделяются на два типа: с крутым дробящим конусом, используется для крупного дробления; с пологим (грибовидным) дробящим конусом, используется для среднего и мелкого дробления. Основными рабочими элементами конусных дробилок является броня конуса подвижного и броня конуса неподвижного. При сближении конусов происходит процесс дробления, а при расхождении поверхностей камень под собственным весом падает вниз через разгрузочную щель дробилки. Компания «Технические комплексы» предлагает купить и отгрузить в указанный адрес с наших складов в Санкт-Петербурге и Москве следующие изделия: Плиты дробящие подвижные и неподвижные щековых дробилок (сталь 110Г13Л): СМД-108А (ЩДС-2,5х9), СМД-109А (ЩДС-4х9), СМД-110А (ЩДС-6х9) ДРО-572 (ЩДС-1,6х6), ДРО-549 (ЩДС-1,6х9), ДРО-603 (ЩДС-4х6), ДРО-693 (ЩДС-5х9), ДРО-710 (ЩДС-5,5х9), ДРО-529 (ЩДС-7,5х9), ДРО-609А (ЩДС-8х10) СМД-111Б (ЩДП-9х12), СМД-117Б (ЩДП-15х21), СМД-118Б (ЩДП-12х15) С182Б, ДЩ-60х100, ДЩ-100х200, ЩДС-180х250 и другие (в т.ч. импортные) Рабочие подвижные и неподвижные конуса конусных дробилок (сталь 110Г13Л): ДРО-592, СМД-119А (КСД-600), СМД-120А (КСД-900), ДРО-658 (КСД-1200Т), КСД-1200Г, КСД-1750Т, КСД-2200Т, КСД-3000Т ДРО-560 (КМД-900), КМД-1200, КМД-1750Т, КМД-2200Т, КМД-3000Т ККД-500/75, ККД-1200/150, ККД-1500/100, ККД-1500/180, ККД-1500/230 КИД-300, КИД-600, КИД-800, КИД-900, КИД-1200, КИД-1500, КИД-1750, КИД-2200 и другие (в т.ч. импортные) Основные и постоянно востребованные дробящие плиты и конуса постоянно имеются в наличие на складе готовой продукции. Надеемся на плодотворное и долгосрочное сотрудничество с Вашим предприятием! Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |
ПРОДУКЦИЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА Компания «Технические комплексы» предлагает высококачественную продукцию литейного производства для горнодобывающих, металлургических, обогатительных, дорожно-строительных предприятий, а также предприятий по изготовлению строительных материалов и конструкций. Продукция литейного производства от компании «Технические комплексы» Для производства изделий используются: точное марганцовистое литье с механической или без механической обработки из стали 110Г13Л; углеродистое и чугунное литье из стали 25-55Л, СЧ 15-20, 50ХГЛ; литье из стали 20Х25Н19С2Л, 35Х23Н7СЛ, 40Х9С2Л. Запасные части для щековых дробилок. Плиты дробящие, клинья боковые; распорные плиты для дробилок. Запасные части для конусных дробилок. Подвижные и неподвижные конусы (брони конусов), распределительные плиты, брони ребра для дробилок. Запасные части для мельниц: МШР; МШУ; ММС; МГР; МСЦ; МРГ; МШРГУ; МШЦ разных типоразмеров. Футеровки барабана, торцевые футеровки, разгрузочные решетки, футеровочные болты. Запасные части для экскаваторов: ЭКГ-5А; ЭКГ-8И; ЭКГ-10; ЭКГ-12; ЭКГ-12,5; ЭКГ-15; ЭКГ-1500Р и их модификаций. Зубья ковша; ковши; передняя и задняя стенки ковша; петли днища; плита днища; кремальерные шестерни; рейка кремальерная; колесо ведущее; днище ковша; звено гусеничное. Запасные части для молотковых и роторных дробилок. Била; билодержатели; молотки дробилок. Запасные части для асфальтовых и бетонных заводов: LINTEC (Германия) и др. Стойка левая и правая; лопасть; муфта и др. Запасные части для импортного дорожно-строительного, дробильного и сортировочного оборудования. Запасные части из износостойкого чугуна ИЧХ28Н2 для грунтовых насосов: ГРТ 400/40 (8Гр8); ГРТ 4000/71 (20Гр8); ГРТ 8000/71 (28Гр8). Внутренние корпуса с бронедиском напора цельнолитые; рабочие колеса; бронедиски всаса; одежда всаса; вкладыши. Изготовление и поставка не стандартизованных и уникальных изделий по чертежам заказчиков с конструкторским сопровождением до ввода в эксплуатацию новых деталей и узлов. Модельное производство «Технические комплексы» позволяет наладить выпуск отливок по образцам или чертежам заказчика в кратчайшие сроки. Наиболее востребованная номенклатура изделий литейного производства постоянно находится на складе готовой продукции нашей компании. Транспортный отдел производит отгрузку запасных частей во все города России. Мы будем рады видеть Вас в числе наших постоянных заказчиков! Москва, п. Мосрентген, территория завода «Мосрентген», корп. 1.10 (495) 357-25-30. Санкт-Петербург, В.О., 22-ая линия, д.3 (812) 324-88-45, (812) 324-88-83. |